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誠澤機械經(jīng)驗豐富-濟(jì)南氣力輸送系統(tǒng)哪家好 ：

  整套氣力輸送系統(tǒng)中，氣力輸送泵是核心的設(shè)備，電廠、水泥廠的用戶選擇氣力輸送泵來輸送物料，可提高整體的輸送效率，保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，如果有粉狀物料需要輸送的廠家準(zhǔn)備購買此設(shè)備，在選擇型號的時候，需向我廠提供：如水泥的輸送量，輸送的長度有多遠(yuǎn)？如果要輸送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒徑、以及高溫度和普通的溫度?？蛻粜枰嗽O(shè)備要保證一下的前提：粉煤灰的溫度不要超過250度，由于氣力輸送泵在設(shè)計的時候4臺公用一臺輸灰管，氣力輸送泵串泵的時候不能超過4臺。物料的容量不要超過2.0t/m3，并且輸送的距離不能超過450米。

氣力輸送泵優(yōu)勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作，費用低。

2.設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護(hù)費用少。

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。

4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

7.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。

8.可以進(jìn)行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距操縱。

全套氣力輸送系統(tǒng)軟件中，氣力輸送泵是關(guān)鍵的設(shè)備，發(fā)電廠、化工廠的客戶挑選氣力輸送泵來輸送物料，可提升 總體的輸送，維護(hù)公司工作環(huán)境，如果有粉末狀物料必須輸送的生產(chǎn)廠家提前準(zhǔn)備選購此設(shè)備，在挑選型號規(guī)格的情況下，應(yīng)向我司出示：如混凝土的輸送量，輸送的長短多遠(yuǎn)？假如要輸送粉煤灰，要工院粉煤灰的粒度、及其高溫度和一般的溫度。顧客必須此設(shè)備要確保一下的前提條件：粉煤灰的溫度不必超出250度，因為氣力輸送泵在設(shè)計方案的情況下4臺公共一臺輸灰管，氣力輸送泵串泵的情況下不可以超出4臺。物料的容積不必超出2.0t/m3，而且輸送的間距不可以超出450米。 氣力輸送泵優(yōu)點顯著 1.輸送的物料是散稱的，因此不用包裝和卸袋實際操作，花費低。 2.設(shè)備簡易，占地小，乃至能夠靈活運用室內(nèi)空間，設(shè)備的項目投資和維護(hù)費少。 3.輸送量不拘小節(jié)尺寸，必須的實際操作工作人員都較少，還可完成沒有人管理方法的全自動化技術(shù)，因而必須的人力花費少。 4.輸送的物料不會受到氣侯和管路布局周邊標(biāo)準(zhǔn)的危害，生產(chǎn)線的布局也較為非常容易。 5.輸送管路可以靈便地布局，進(jìn)而使加工廠設(shè)備的配備更合理性。 6.可以防止物料潮濕、破損或滲入別的臟物，能夠確保輸送物料的品質(zhì)。 7.在輸送全過程中能夠完成多種多樣加工工藝實際操作，如混和粉碎、等級分類、干躁、制冷除灰和一些化學(xué)變化。 8.能夠開展由數(shù)點集中化送到一處，或由一處分散化送到數(shù)點的遠(yuǎn)距離控制。

氣力輸送在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。