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日照飼料氣力輸送系統(tǒng)-飼料氣力輸送系統(tǒng)工程-誠(chéng)澤機(jī)械實(shí)力廠家 ：

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。

設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，維修費(fèi)用低。

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，管理費(fèi)用低。

輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。

輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時(shí)也可減少揚(yáng)塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

輸送過程中能同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。

可方便的實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度（可達(dá)50m）、長(zhǎng)距離（可達(dá)500m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

缺點(diǎn)：動(dòng)力消耗大，短距離輸送時(shí)尤為顯著，需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘性強(qiáng)和粒度大于30mm的物料。

氣力輸送系統(tǒng)有下面六類詳細(xì)分類：

（1）高壓供料器壓送氣力輸送系統(tǒng)  

物料從料斗中加入，在加料閥控制作用下進(jìn)入高壓供料器進(jìn)行定量供料，以雙級(jí)串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料從管道中輸送到終點(diǎn)分離器（料倉(cāng)），料氣分離后，氣體經(jīng)過濾除塵后排入大氣。

（2）密相高壓氣力輸送系統(tǒng)  

物料從料斗中由進(jìn)料閥控制加入發(fā)送罐（倉(cāng)泵），空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫(kù)，料氣分離后，氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

（3）電廠正壓輸送粉煤灰系統(tǒng)

 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)電除塵器過濾除塵，分別產(chǎn)生粗粉煤灰和細(xì)粉煤灰，由電場(chǎng)灰斗分別卸入倉(cāng)泵，在高壓氣體的作用下，輸送到粗灰?guī)旌图?xì)灰?guī)臁?

（4）電廠負(fù)壓除灰系統(tǒng)

 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)電除塵器過濾產(chǎn)生原粉煤灰。原粉煤灰通過排料閥進(jìn)入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經(jīng)過雙級(jí)分離器分離，形成粗灰和細(xì)灰后落入原灰?guī)臁Ｔ規(guī)斓姆勖嚎芍苯佑尚读蠙C(jī)裝車，亦可進(jìn)一步通過分選機(jī)分離成等級(jí)灰。

（5）電廠粉煤灰分級(jí)分選系統(tǒng)

 在分選離心風(fēng)機(jī)的作用下，粉煤灰經(jīng)給料器進(jìn)入輸送管道，與負(fù)壓氣流混合進(jìn)入分選機(jī)，分離下來(lái)的粗粉煤灰落入粗灰?guī)?；?xì)灰被負(fù)壓氣流帶入多管收集器，收集下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)耐磨旋轉(zhuǎn)卸料閥卸入細(xì)灰?guī)?；含塵氣體經(jīng)布袋除塵器過濾后，由分選離心風(fēng)機(jī)排入煙氣道。經(jīng)除塵器過濾下的粉煤灰，由耐磨旋轉(zhuǎn)供料器和羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送到細(xì)灰?guī)臁?

（6）移動(dòng)式氣力輸送系統(tǒng)  

  風(fēng)機(jī)進(jìn)口產(chǎn)生一定負(fù)壓力的氣體，物料從吸嘴吸入，運(yùn)送到分離器，物料在重力作用下進(jìn)入卸料器，在電機(jī)帶動(dòng)下均勻供料。風(fēng)機(jī)出口產(chǎn)生一定壓力的高壓氣體，攜帶物料運(yùn)送到位置。

氣力輸送系統(tǒng)大型戶外存儲(chǔ)料罐和上料系統(tǒng)該系統(tǒng)用于存儲(chǔ)塑料原料，包括大型戶外料罐、料罐上料設(shè)備、料罐料位控制器等。

氣力輸送系統(tǒng)大型戶外料罐的數(shù)量取決于常用的塑料原料及回收料的種類(用量少的原料無(wú)須存人大型料罐，待用時(shí)直接抽人干燥料罐使用 )，其尺寸根據(jù)原料消耗量和儲(chǔ)備量而定，一般可考慮儲(chǔ)備供 1～2周的生產(chǎn)消耗量。氣力輸送系統(tǒng)大型料罐的制作材料采用不銹鋼制作，美觀又無(wú)須定期上漆防銹。

料罐上料設(shè)備將塑料原料送人大型戶外料罐存儲(chǔ)，一般采用一套正壓的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出口通過管道選擇連接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗 ，再由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓輸送到大型料罐頂部 ，進(jìn)人料罐存儲(chǔ)。塑料原料的包裝方式有散包(25kg／包)、噸包(1000kg／包)和槽車等，其中噸包底部有一開口，抽開線即可卸料，外包裝可以回收，建議采購(gòu)噸包原料 ，可節(jié)省卸料的人力和原料成本?！?

氣力輸送系統(tǒng)料罐料位控制器由料位傳感器、料位檢測(cè)器和控制器組成。每個(gè)大型料罐的料位傳感器有 3個(gè) ，分別設(shè)置在料罐的高、中、低 3個(gè)固定位置。其中高位傳感器用于提示料罐已裝滿 ，并阻止繼續(xù)上料；中位傳感器用于提醒該料罐需補(bǔ)充原料；如原料料位低于低位傳感器，則說明大型料罐中的原料已基本用完。

料位檢測(cè)器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)料罐中原料的準(zhǔn)確位置。按下檢測(cè)鍵后，安裝在料罐頂部的檢測(cè)器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) ，帶動(dòng)繩子吊著重錘下降，重錘碰到原料后電機(jī)反轉(zhuǎn) ，繩子收回，根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù) ，在控制器面板上即可顯示料罐中原料的準(zhǔn)確位置?？刂破骺蛇x擇哪個(gè)料罐需要補(bǔ)充原料，并根據(jù)料位情況控制料罐上料設(shè)備的啟動(dòng)和停止。