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如何預(yù)防不銹鋼風(fēng)機的葉輪飛裂問題

　如果葉輪突然出現(xiàn)飛裂的問題，不僅會影響工作人員的安全，更會對不銹鋼風(fēng)機本身造成巨大的損耗，因為葉輪對于風(fēng)機設(shè)備而言是非常重要、不可或缺的配件，葉輪的存在不僅能影響到風(fēng)機設(shè)備的風(fēng)力大小，更會影響到風(fēng)機設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否平穩(wěn)。所以說葉輪的使用狀態(tài)是否完好會直接影響到風(fēng)機設(shè)備，因此當葉輪出現(xiàn)飛裂問題時一定要及時檢修。而面對這種情況，如何去預(yù)防其飛裂問題呢？

　　1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對不銹鋼風(fēng)機進行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。

　　2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。

　　3、加強不銹鋼風(fēng)機焊接工藝的監(jiān)控，嚴格執(zhí)行焊接工藝流程，嚴格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術(shù)等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。

　　不銹鋼風(fēng)機出現(xiàn)葉輪飛裂的問題，這無疑是在給用戶們提個醒，不要忘記對設(shè)備定期的維護和保養(yǎng)工作，這也是對產(chǎn)品的負責(zé)，也是提高安全的前提。

　　所以要想給不銹鋼風(fēng)機做好葉輪飛裂的預(yù)防工作，可以通過這幾種方式進行。但大家要注意，如果需要對風(fēng)機設(shè)備進行改造的話，一定要找專業(yè)人士進行，萬不可自行隨意操縱，這樣很容易因為操作有誤而對風(fēng)機設(shè)備造成損壞，從而引發(fā)危險。同時在日常使用中也要做好相關(guān)的檢查、保養(yǎng)工作，降低風(fēng)機設(shè)備發(fā)生故障的幾率。

風(fēng)機葉片穿孔法降低風(fēng)機渦流噪聲為了降低風(fēng)機渦流噪聲，通常可以采用工作輪葉片穿孔法，因為葉片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點向流動下方移動，其機理等同于附面層吹風(fēng)。這樣降低了葉片出口截面的分離區(qū)，分離區(qū)渦流強度和尺寸減少，噪聲也隨之減少。但是大的穿孔系數(shù)會使壓差降低過快，達不到要求的能量頭,因此葉片穿孔法關(guān)鍵是穿孔排數(shù)、穿孔面積、穿孔系數(shù)、穿孔直徑和穿孔偏角的設(shè)計,具體降噪方法如下:(1)增強葉柵的氣動力栽荷， 降低圓周速度    對于風(fēng)機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。(2)合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑    當氣流與葉片做相對運動時， 葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)， 由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在， 則這種非穩(wěn)定流動與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪聲， 距離噪聲愈近噪聲愈烈，通常適當取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。(3) 蝸舌傾斜    風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產(chǎn)生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。(4)葉輪入(出)口處加紊流化裝置    在風(fēng)機葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進一步減噪.

不銹鋼風(fēng)機在使用過程中因為保養(yǎng)不到位或者使用不當?shù)脑?，都會產(chǎn)生一些問題，所以就需要對不銹鋼風(fēng)機進行維修，可以外行人對于不銹鋼風(fēng)機維修一竅不通，該如何是好呢，不用驚慌，為了幫助更多的不銹鋼風(fēng)機用戶，下面給大家做了一份不銹鋼風(fēng)機維修說明書：

1、切斷主電源，做好相應(yīng)的標示，檢查電機接地線是否良好。

2、手動開機檢查指示燈及電壓、電流表是否正常，不銹鋼風(fēng)機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲，三相電流值是否平衡。

3、檢查各部分螺絲及聯(lián)軸，并緊固好。

4、向轉(zhuǎn)動部位填加適量的潤滑油，以確保聯(lián)軸節(jié)及軸承(bearing)的靈活性及穩(wěn)定性。

5、檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定(guī dìng)，檢查主回路觸點。若觸頭嚴重?zé)g（觸頭點磨損（零部件失效的一種基本類型）至原厚度的三分之一），應(yīng)更換觸頭。

6、清潔電機及風(fēng)輪、過濾器及機殼內(nèi)部。

7、檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

8、檢查調(diào)節(jié)閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)機械開閉動作是否可靠、靈活，開閉角度標志清晰。

9、調(diào)整皮帶的松緊度，用手盤動風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動有無晃動。

10、檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否正常。

11、連續(xù)三次開停機，檢查各點遙控是否正確可靠。

12、試運轉(zhuǎn)二小時，觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否正常。確保不銹鋼風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。