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誠澤機(jī)械-呼和浩特羅茨真空泵生產(chǎn)廠家 ：

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　羅茨真空泵軸承溫度過高，對設(shè)備的使用會造成影響，所以說，為了盡可能的降低故障，我們需要及時的掌握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過高是哪些原因造成的么？一起來看一下吧。

　　1、羅茨真空泵軸彎曲或不同心，會使泵產(chǎn)生振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。

　　2、由于軸向推力增大（比如泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴(yán)重磨損時），使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。

　　3、軸承內(nèi)潤滑油（脂）量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動，帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。

　　4、羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。

　　5、在非設(shè)計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使軸承發(fā)熱。

　　以上羅茨真空泵軸承溫度過高的原因，在日常生活中要為設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)與檢查，出現(xiàn)問題及時解決，以免出現(xiàn)大的問題，造成不必要的損失。

 在安裝往復(fù)真空泵的時候，除了要按照設(shè)備外，還需要安裝連接管道，從而管道一定要設(shè)置安裝合理，不然不合適的管道設(shè)置會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。那么該設(shè)備的管道如何設(shè)置呢？我們一起來看看吧?！　?、往復(fù)真空泵排出管及其管接頭應(yīng)思索所能承受的壓力?！　?、真空泵管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減少管道長度，需轉(zhuǎn)彎的時分，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。　　3、往復(fù)真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價錢高，管道直徑小，會招致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，本錢和運轉(zhuǎn)費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合思索。　　4、往復(fù)真空泵的排出側(cè)需裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)理泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生龐大的反向壓力，使泵損壞）。

　　要知道羅茨真空泵的強(qiáng)度、硬度性能也是非常好的，從而不會輕易出現(xiàn)彎曲、凹陷等問題，但如果真空泵設(shè)備出現(xiàn)了彎曲現(xiàn)象，那么就要及時處理，不然放任不管只會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)情況越來越差，致使設(shè)備工作效率越來越低。那么該設(shè)備彎曲后的校直方法是什么呢？

　　一、加熱校直法

　　加熱校直法的原理是用氧焰加熱軸的局部，被加熱好的羅茨真空泵因受熱而膨脹，但周圍的冷區(qū)又因自身的剛性而限制它的膨脹。因此，熱區(qū)受擠壓，降溫后，熱區(qū)體積又要收縮，從而拉動周圍區(qū)域收縮。這樣就產(chǎn)生了反向的彎曲，彌補(bǔ)了原來的彎曲量，從而達(dá)到校直的目的。

　　二、捻打直軸法

　　羅茨真空泵直軸時，把軸放在硬木上，凹面朝下。然后用錘子、捻棒敲打，使軸的凹面材料受敲打而延伸，把軸校直。捻棒一般都應(yīng)用鋼制成，也可用黃銅棒作捻棒，其下端弧形需與軸面相符，目的是在捻打時不損傷軸面。

　　所以當(dāng)羅茨真空泵出現(xiàn)彎曲問題后可以有效恢復(fù)的方法有以上這兩種，而這兩種方法可以針對設(shè)備不同的彎曲情況。因此大家在處理設(shè)備彎曲問題時，一定要根據(jù)設(shè)備彎曲的情況來選擇更為合適的一種校直方法，這樣恢復(fù)效果才會更好。