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羅茨真空泵應用領域較為廣，因而有一些辦公環(huán)境較為獨特，或者辦公環(huán)境較為的極端，因而泵非常容易被環(huán)境污染，不定時執(zhí)行清除會危害泵的一切正?？捎?、今日詳細介紹的羅茨真空泵泵腔的清理方式： 不在整潔的工作中標準下，污物會堆積在泵腔內或轉子上。拆下來進、排氣口聯(lián)接管路后，用干躁空氣壓縮把污物吹出或用把污物擦洗掉。不可以由泵腔吹出和擦洗掉的污物能用鐵絲軟毛刷，金屬材料棉或刮板全部清除掉，隨后換機油。 在清除期內，轉子只有用力旋轉，在泵內不可有疏松的堆積物。在清除以后，用力遲緩旋轉轉子，查驗泵運行狀況。他們應隨意旋轉無一切摩擦阻力。一般來說，羅茨真空泵無須拆卸，如有需求的話可在線留言的售后服務來拆。

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。

兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

羅茨往復真空機組正確操作方法

羅茨往復式真空機組廣泛應用于真空冶金的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、等行業(yè)的真空蒸餾、真空濃縮、真空干燥等。它被廣泛使用。當然，我們在使用中也需要注意很多事項。具體情況如下：

1.機組無旁路閥時，應先啟動水環(huán)泵。泵送系統(tǒng)中的氣體通過羅茨泵進入水環(huán)泵（氣體驅動羅茨泵轉子像流量計一樣自動旋轉），然后排放到大氣中。當水環(huán)泵的吸入壓力（如有常壓泵串聯(lián)，則為大氣泵的吸入壓力）達到羅茨泵的初始規(guī)定值時，啟動羅茨泵，機組投運開始工作。

2.當機組有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，再啟動羅茨泵。此時羅茨泵進出口壓差大，旁通閥自動開啟。泵送容器內的氣體一部分通過旁通閥進入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下也通過泵進入水環(huán)泵。顯然，抽速增大，從而迅速達到羅茨泵的預真空，當進出口空氣壓差很小時，閥門將自動（或手動）關閉，機組將正式工作。這種方法可以大大縮短預抽時間，但設備比較復雜。

總的來說，在羅茨往復式真空裝置中，水環(huán)泵比其它真空泵更有優(yōu)勢，因為它能抽出大量的凝汽，特別是當氣壓載油封機械真空泵對凝汽的去除能力不足時，或者使用的溶劑會使泵油變質，影響性能，或者在真空系統(tǒng)不允許油污染的情況下更為明顯。