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誠(chéng)澤機(jī)械實(shí)力廠家-濱州不銹鋼風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家 ：

不銹鋼風(fēng)機(jī)中軸承動(dòng)態(tài)不平衡的原因 不銹鋼風(fēng)機(jī)中軸承動(dòng)態(tài)不平衡是有原因的，在出現(xiàn)一些情況的情況下大伙兒一定要學(xué)好找原因，那樣才可以從源頭上去解決困難。 盡管不銹鋼風(fēng)機(jī)采用的軸承，其本身容許的轉(zhuǎn)速比徹底可以考慮離心風(fēng)機(jī)具體運(yùn)轉(zhuǎn)的必須，可是由于這一軸承在較高的操作溫度、較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速率下工作中，很容易把軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑油脂甩出來(lái)軸承的燕尾導(dǎo)軌，造成軸承翻轉(zhuǎn)體潤(rùn)化欠佳，進(jìn)而變成軸承無(wú)效的關(guān)鍵原因之一。 此外還有一個(gè)原因是：不銹鋼風(fēng)機(jī)軸系的兩個(gè)軸承，由于存有安裝平行度誤差值，隨后再再加上不銹鋼風(fēng)機(jī)全部基座剛度較差等要素，增加了軸承的軸徑荷載，加重運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件的動(dòng)態(tài)不平衡，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)軟件的震動(dòng)，而震動(dòng)的存有又加快了軸承的疲憊毀壞，使軸承的使用期限減少。

      3C不銹鋼風(fēng)機(jī)屬于一種消防高溫排煙風(fēng)機(jī)，其排煙溫度（temperature)都是很高的，所以一不小心就會(huì)發(fā)生高溫燃燒，所以要求消防高溫排煙風(fēng)機(jī)的管道必須采用金屬、非金屬薄板或者是其它的不會(huì)產(chǎn)生自燃的材料制作而成，金屬風(fēng)管多以鍍鋅板，鐵皮為主，非金屬風(fēng)管主要就是玻璃鋼風(fēng)管、硬質(zhì)聚乙烯，還有一種不燃材料面層與絕熱材料內(nèi)板復(fù)合制成的風(fēng)管稱為復(fù)合風(fēng)管。

關(guān)于消防高溫特點(diǎn)：耐高溫性能良好、風(fēng)管厚度也是有一定要求的：

      根據(jù)新規(guī)GB50243-2016來(lái)執(zhí)行，消防高溫排煙風(fēng)機(jī)（Draught Fan）的風(fēng)管直徑小于320時(shí)，如果用于低壓系統(tǒng)，厚度要求在0.5，用于高壓系統(tǒng)中要求0.75，如果是更別的除塵系統(tǒng)中要求2.0，假如消防高溫排煙風(fēng)機(jī)的直徑大于320又小于450時(shí)，和直徑小于320時(shí)的厚度要求一樣。

      風(fēng)管的直徑大于450小于630時(shí)，低壓系統(tǒng)要求厚度0.6，高壓系統(tǒng)要求1.0，除塵系統(tǒng)要求3.0，當(dāng)管徑大于630小于1000時(shí)，低壓系統(tǒng)厚度要求0.75，高壓系統(tǒng)要求1.0，除塵系統(tǒng)要求4.0。

      總之就是消防高溫特點(diǎn)：耐高溫性能良好、的風(fēng)管管徑越大，壓力等越高時(shí)，對(duì)風(fēng)管的厚度要求越大，因?yàn)檫@樣才具有一定的承壓能力。

      關(guān)于不銹鋼(不銹耐酸鋼)風(fēng)機(jī)管道的安裝連接件其實(shí)行業(yè)潛在規(guī)定的，雖然在標(biāo)準(zhǔn)中并沒(méi)有實(shí)際規(guī)范，但是如果使用共板法蘭的話，消防部門(mén)是不會(huì)給驗(yàn)收的，但是為了增加其承壓性和強(qiáng)度（strength)，還考慮（cider)到漏風(fēng)量的問(wèn)題，所以行業(yè)里面都默認(rèn)是角鋼的法蘭，也只有這樣的消防才會(huì)給驗(yàn)收，所以這里是需要大家注意的。

不銹鋼風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中因?yàn)楸ｐB(yǎng)不到位或者使用不當(dāng)?shù)脑?，都?huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，所以就需要對(duì)不銹鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修，可以外行人對(duì)于不銹鋼風(fēng)機(jī)維修一竅不通，該如何是好呢，不用驚慌，為了幫助更多的不銹鋼風(fēng)機(jī)用戶，下面給大家做了一份不銹鋼風(fēng)機(jī)維修說(shuō)明書(shū)：

1、切斷主電源，做好相應(yīng)的標(biāo)示，檢查電機(jī)接地線是否良好。

2、手動(dòng)開(kāi)機(jī)檢查指示燈及電壓、電流表是否正常，不銹鋼風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲，三相電流值是否平衡。

3、檢查各部分螺絲及聯(lián)軸，并緊固好。

4、向轉(zhuǎn)動(dòng)部位填加適量的潤(rùn)滑油，以確保聯(lián)軸節(jié)及軸承(bearing)的靈活性及穩(wěn)定性。

5、檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻是否符合規(guī)定(guī dìng)，檢查主回路觸點(diǎn)。若觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損（零部件失效的一種基本類型）至原厚度的三分之一），應(yīng)更換觸頭。

6、清潔電機(jī)及風(fēng)輪、過(guò)濾器及機(jī)殼內(nèi)部。

7、檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

8、檢查調(diào)節(jié)閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)機(jī)械開(kāi)閉動(dòng)作是否可靠、靈活，開(kāi)閉角度標(biāo)志清晰。

9、調(diào)整皮帶的松緊度，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)晃動(dòng)。

10、檢查各遙控點(diǎn)控制箱內(nèi)元件是否正常。

11、連續(xù)三次開(kāi)停機(jī)，檢查各點(diǎn)遙控是否正確可靠。

12、試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，觀測(cè)電機(jī)軸承溫度、電機(jī)溫度升高是否正常。確保不銹鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。