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羅茨真空泵生產廠家-邯鄲羅茨真空泵-誠澤機械經(jīng)驗豐富 ：

　羅茨真空泵軸承溫度過高，對設備的使用會造成影響，所以說，為了盡可能的降低故障，我們需要及時的掌握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過高是哪些原因造成的么？一起來看一下吧。

　　1、羅茨真空泵軸彎曲或不同心，會使泵產生振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。

　　2、由于軸向推力增大（比如泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。

　　3、軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉動，帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。

　　4、羅茨真空泵轉子的靜平衡不好。轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。

　　5、在非設計點工況運行時產生振動，也會使軸承發(fā)熱。

　　以上羅茨真空泵軸承溫度過高的原因，在日常生活中要為設備進行定期的維護與檢查，出現(xiàn)問題及時解決，以免出現(xiàn)大的問題，造成不必要的損失。

羅茨真空泵在泵類產品中是一款用量較大的產品，在使用當中難免會出現(xiàn)關于該設備流量達不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達不到的原因有如下幾個可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達不到的現(xiàn)象首先應該先確認潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉從而導致潛水泵流量達不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達不到的原因還有可能是選型錯誤，由于實際工況所需揚程較高而泵的揚程偏低達不到所需要求，比如某用戶購買了我公司的一臺型號為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚程20m，由于用戶在購買時需要該型號，而結果用戶拿去使用的過程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來之后用戶反映潛水泵流量達不到實際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達不到潛水泵的設計標準的，水平距離1000米起碼得按照揚程20米計算，所以該工況揚程必須得選用40-50米之間的排污泵產品才能達到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過的羅茨真空泵流量達不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應該確認泵體及管路有無堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達不到。

羅茨真空泵辦公環(huán)境及其工作強度的獨特性促使商品要常常檢查，檢查僅僅防止難題出現(xiàn)的一種方式，而的還是把握商品的應用常見問題，這不但很有可能把握商品特性提升工作質量還能合理防止操作失誤造成的不便，文中梳理幾個方面羅茨真空泵應用常見問題，內容有： 1、常常檢查油量部位，不符合要求時需調節(jié)使之符合規(guī)定。以羅茨泵運轉時，油量到油位表管理中心為標準。 2、羅茨真空泵換油限期按具體應用標準和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到，由客戶酌情考慮決策。一般新羅茨泵，抽除清理干躁的汽體時，提議在工作中100鐘頭上下?lián)Q油一次。 3、常常檢查油品狀況，發(fā)覺油霉變應立即拆換新油，保證工作中一切正常。 4、一般狀況下，羅茨泵工作中2000小時后應開展維修，檢查桷膠液壓密封件脆化水平，檢查自動排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物。清理全部羅茨泵腔內的零件，如電機轉子，旋片，彈黃等。一般用車用清理，并風干。對橡膠產品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時應輕拿小心輕放當心磕傷。 5、羅茨泵向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應在油標底軸線處，潤滑脂應立即拆換或填補。 6、檢查羅茨泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉羅茨泵，免費試看羅茨泵是不是靈便。 7、重新裝配后應開展試運轉，一般須空運轉2鐘頭并換油二次，因清理時在羅茨泵中會留出一定量易揮發(fā)性有機物，待運轉一切正常后，再資金投入一切正常工作中。 8、啟動電機，當一切正常運轉后，開啟出入口氣壓表和進口氣壓表，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，另外檢查電機負載狀況。 9、盡可能操縱羅茨真空泵的總流量和水泵揚程在標識牌上標明的范疇內，以確保羅茨泵在點運轉，才可以得到優(yōu)良的環(huán)保節(jié)能實際效果。