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　隨著羅茨真空泵逐漸被更多的人使用，應(yīng)用的范圍越來越廣，生產(chǎn)廠家也越來越多。廠家不同，就會生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品來增加自己家產(chǎn)品在市場的競爭力。一般該設(shè)備的型號有三種：立式、臥式和豎軸式，下面的文章為大家詳細介紹。

　　1、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)羅茨真空泵的進排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。

　　2、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的羅茨真空泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。

　　3、豎軸式：有的羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝，這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。

羅茨真空泵在運行的時候，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是怎么造成的呢？而這一問題。其實是不允許發(fā)生的，那么為了能夠避免產(chǎn)品本身出現(xiàn)損壞，它是一種常見的泵體，也是我們經(jīng)常能夠用到的。我們在使用的時候，總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。比如，有時會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題發(fā)生，那么，這是什么原因造成的呢？又有什么樣的處理方法呢？那么接下來我們就簡單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況下?？辙D(zhuǎn)的原因有：水泵的進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣排盡。

　　羅茨真空泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　對空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次：

　　一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

　　二、對它的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨真空泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進行實時監(jiān)測，當出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。

羅茨真空泵中的濾芯在羅茨真空泵的運行中有三種主要的過濾形式:

1. 進氣濾芯(可有效預(yù)防固體顆粒和細灰被吸入真空泵。降低機械磨損，提高運行可靠性。增加泵的使用壽命，有效防護系統(tǒng)部件。

2. 排氣過濾芯（兼顧排氣阻力、容量、油氣分離性能，三要求達到良好平衡。根據(jù)內(nèi)外的位置不同，必須使用不同的材料來達到不同的分離目的)。

3. 油濾芯(用于進口真空泵的油濾，用于石油的長期主流過濾器，安裝在油路上)