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- 產(chǎn)品詳情
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- 產(chǎn)品品牌:誠澤機(jī)械
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飛灰氣力輸送設(shè)備公司-江西氣力輸送設(shè)備-誠澤機(jī)械現(xiàn)貨供應(yīng) :
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做粉粒物料氣力輸送原理,就是將粉粒物料利用空氣將其混合,形成一種特定濃度的氣固混合物,在壓差作用下進(jìn)入輸送管道,將氣固混合物沿管道向前推進(jìn)直達(dá)受料倉內(nèi),固體物料在重力下落入受料倉內(nèi),空氣經(jīng)倉頂除塵器過濾后排入大氣,實現(xiàn)氣固分離,達(dá)到粉粒物料遠(yuǎn)距離輸送目的。
粉粒物料氣力輸送系統(tǒng),工藝要求各有不同,是按實際工況通過量身定制而設(shè)計的智能化粉體輸送裝備。主要分為;高正壓、低正壓、真空負(fù)壓。
高正壓輸送設(shè)備有;上引式粉體輸送泵、中引式粉體輸送泵、下引式粉體輸送泵、濃相粉體輸送泵、灰碴輸送泵、粉體計量輸送泵、高爐煤粉噴吹泵、恒量可調(diào)粉體輸送泵等。
低正壓輸送設(shè)備有;低壓連續(xù)輸送泵、低壓螺旋輸送泵、窯爐粉體噴吹泵等。
負(fù)壓輸送設(shè)備有;真空負(fù)壓粉體輸送泵,粉體真空負(fù)壓卸船機(jī),真空負(fù)壓吸塵等。
粉粒物料輸送設(shè)計原則,根據(jù)物料特性(比如:物料堆比重、細(xì)度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度)等系列參數(shù),物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內(nèi)流速、管道轉(zhuǎn)向方式、彎頭數(shù)量、輸送高度、受料倉形式,上下游工藝,智能化控制等相關(guān)要求而設(shè)計的。
物料高濃度輸送,固比高,氣比低,耗氣量相應(yīng)降低,則空壓機(jī)能耗也相應(yīng)降低,物料低濃度輸送,固比較低,氣比較高,耗氣量相應(yīng)增加,則空壓機(jī)能耗也相應(yīng)增加。在粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計中,須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數(shù)量、輸送高度等因數(shù),適當(dāng)提高輸送濃度,使系統(tǒng)更節(jié)能。在輸送距離較遠(yuǎn),彎頭較多,垂直輸送較高的工況中,不建議將輸送濃度設(shè)計過高,容易產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。
掌握氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)也是達(dá)到物料濃相節(jié)能輸送的關(guān)鍵,從目前看,有外旁路式,內(nèi)套管式,氣刀式等,輸送工況不同則技術(shù)方案不同。
氣力輸送機(jī)可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
氣力輸送機(jī)械按運作方式可以分為:1:帶式輸送機(jī) 2:螺旋輸送機(jī) 3:斗式提升機(jī).
羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。
由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,高可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。
氣力輸送設(shè)備主要是利用高一般高速的空氣流,像風(fēng)一樣地將粒狀或粉狀物料被帶起,并將物料送出,例如吹送谷物、氧化末、水泥等等。在氣流速度過低時,物料雖然能被揚起,但復(fù)下沉。若氣流速度適中,則物料就懸浮在氣流中,沿著導(dǎo)管前進(jìn)。氣力輸送設(shè)備科根據(jù)氣體的不同壓力大小,可分為高壓輸送、低壓輸送和負(fù)壓輸送三種。高壓輸送所使用的設(shè)備如倉式泵,螺旋泵等等,所需空氣壓力一般在0.2~0.5Mpa范圍內(nèi),用空氣壓縮機(jī)供氣。低壓輸送空氣斜槽、氣力提升泵所需的空氣壓力在0.5Mpa以下,一般選用的是羅茨風(fēng)機(jī)供氣。
粉體輸送是利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。粉體輸送設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。粉體輸送設(shè)備裝置屬于密相中壓氣力輸送,適用于不易破碎顆粒、粉料氣力輸送、物料的輸送。
粉體輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、、糧食的行業(yè)。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng),可以配自動控制電控系統(tǒng),實現(xiàn)高自動化控制。
粉體輸送設(shè)備具有物料在密閉管道內(nèi)運行,不揚塵,環(huán)境整潔;能耗低,噪音??;管道布置靈活,占地??;可遠(yuǎn)距離輸送,達(dá)到500米以上的特點。
1.濃相輸送技術(shù)與普通氣力輸送相比較,具有以下優(yōu)點:由于采用靜壓輸送,壓縮空氣用量比普通氣力輸送少,輸送等量的氧化鋁時動力消耗少2/3以上。
2.濃相輸送固氣混合比高達(dá)60:1普通氣力輸送的固氣比均在30:1以下,管徑可相應(yīng)縮小以輸送壓力低,排出廢氣少,過濾面積減少,過濾器相應(yīng)減小。
3.濃相輸送輸送速度低,僅2~3m/s, 對管道磨損小,可使用普通鋼管,且運行噪音小。
4.濃相輸送設(shè)備簡單,維修工程量很小。
5.濃相輸送輸送高度達(dá)30~40m,輸送距離可達(dá)450m。主管直徑可達(dá)150~200mm。能力為30t/h。
6.濃相輸送物料在輸送中破損小,并且在管子彎道處也不結(jié)垢,輸送管道在轉(zhuǎn)彎處也無需特種保護(hù)。
7.濃相輸送易于實現(xiàn)全自動控制,操作人員少。
8.濃相輸送卸料靈活,設(shè)備布置方便。
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