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　　羅茨真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒(méi)有電力就會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進(jìn)行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯(cuò)誤會(huì)造成不好的影響。那么下面小編就來(lái)講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進(jìn)行接線的時(shí)候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度；然后在接線時(shí)，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會(huì)把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)，然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進(jìn)行接線的時(shí)候，應(yīng)該把設(shè)備的三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒(méi)有焊牢或不光滑，應(yīng)對(duì)真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過(guò)每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過(guò)層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時(shí)候，一定要把機(jī)組提上來(lái)去檢測(cè)原因。

   真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來(lái)越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過(guò)程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過(guò)程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來(lái)，以機(jī)組型式應(yīng)用。

       水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個(gè)變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中，對(duì)水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來(lái)越高。為了降低成本，一些工廠會(huì)要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中，幾個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹(shù)脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個(gè)月后泵會(huì)損壞，嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。