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泰安倉式泵氣力輸送設備-誠澤機械經(jīng)驗豐富 ：

供料器的維護要點

由于供料器具有多種多樣的結構，在此很難一一列出各自的維護和保養(yǎng)的要點，現(xiàn)僅就共同性額問題簡要說明如下：

（1）凡是有旋轉(zhuǎn)部分的，如葉閥輪式供料管、旋轉(zhuǎn)供料器等，一定要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能；軸承損壞需及時更換、保證良好的潤滑，使得旋轉(zhuǎn)靈活輕便。

（2）發(fā)送罐的插板閥密封圈和鐘罩閥密封圈，應定期更換，防止因老化而影響密封效果。在發(fā)送罐輸送粘性物料時，應注意防止發(fā)送罐內(nèi)壁粘附。如有粘附，則應及時清理干凈。應注意防止噴嘴氣道的堵塞。

（3）當采用冷卻式供料器輸送熱物料時，一定要保證冷卻水管路通暢，確保冷卻效果。

（4）對有些物料，當供料器壁溫度太低時會有結露現(xiàn)象，導致無聊粘附在供料器內(nèi)壁上，為防止這種粘附，要對供料器壁進行保溫或者加熱，的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。

采用氣力輸送系統(tǒng)的作用：

1. 節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長；

2. 避免浪費和污染現(xiàn)象；

3. 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系；

4. 有利于保持原料穩(wěn)定、提高產(chǎn)量；

5. 節(jié)約能源，降低成本。

隨著現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?；?，生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，以及大眾對環(huán)境保護意識的不斷增強，采用氣力輸送系統(tǒng)技術進行生產(chǎn)運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統(tǒng)能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒，正因其密閉輸送的特性，物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產(chǎn)中，PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。

通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多，因此，如無特殊要求，一般情況下生產(chǎn)常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送，在PVC的生產(chǎn)中，這兩種輸送形式均有所應用。

正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大，運輸速度快，在國內(nèi)的PVC生產(chǎn)企業(yè)中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快，在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質(zhì)造成影響。因此，一些生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的廠商，現(xiàn)已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。

正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體，在管道內(nèi)形成栓狀流，可實現(xiàn)以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統(tǒng)的稀相氣力輸送技術，密相氣力輸送技術發(fā)展較晚，但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現(xiàn)了較大的技術突破，因此新建的PVC生產(chǎn)商更樂于使用密相氣力輸送技術

什么是氣力輸送？與其它輸送方式相比有什么獨特之處？

氣力輸送系統(tǒng)主要應用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下，干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮氣也可以作為輸送氣流。按照這個基礎結構，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

氣力輸送系統(tǒng)與其它方式相比所具有的獨特性:

1.低保養(yǎng)，低人工，低成本–輸送線由封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。

2.布線靈活–相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產(chǎn)品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更易于實現(xiàn)。管線易擴展或今后重新布線使用。?

3.通用性–一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染。危險產(chǎn)品和貴重物品，，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送。在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

5.自動化-氣力輸送系統(tǒng)較容易實現(xiàn)自動化控制.