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羅茨真空泵應(yīng)用領(lǐng)域較為廣,因而有一些辦公環(huán)境較為獨特,或者辦公環(huán)境較為的極端,因而泵非常容易被環(huán)境污染,不定時執(zhí)行清除會危害泵的一切正??捎?、今日詳細介紹的羅茨真空泵泵腔的清理方式:
不在整潔的工作中標準下,污物會堆積在泵腔內(nèi)或轉(zhuǎn)子上。拆下來進、排氣口聯(lián)接管路后,用干躁空氣壓縮把污物吹出或用把污物擦洗掉。不可以由泵腔吹出和擦洗掉的污物能用鐵絲軟毛刷,金屬材料棉或刮板全部清除掉,隨后換機油。
在清除期內(nèi),轉(zhuǎn)子只有用力旋轉(zhuǎn),在泵內(nèi)不可有疏松的堆積物。在清除以后,用力遲緩旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,查驗泵運行狀況。他們應(yīng)隨意旋轉(zhuǎn)無一切摩擦阻力。一般來說,羅茨真空泵無須拆卸,如有需求的話可在線留言的售后服務(wù)來拆。
羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養(yǎng),這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率,所以對于該設(shè)備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng):
1、定期檢查羅茨真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動水環(huán)式真空泵,試看羅茨真空泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中間線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機,當(dāng)羅茨真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口水環(huán)式真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨真空泵在效率點運轉(zhuǎn),才能獲得更大的節(jié)能效果。
8、在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,往上溫度不得超過80C。
9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11、在工作一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
14、在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、羅茨真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
羅茨真空泵的運轉(zhuǎn)需要電力的支持,因此沒有電力就會導(dǎo)致該設(shè)備無法啟動運轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進行電纜連接,這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線,不然接線錯誤會造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。
1、在進行接線的時候,要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住圈的一半,包扎8-12層,包好后,再用塑料膠帶包兩層以作強度;然后在接線時,要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長,用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜,同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm,用砂布擦干凈。
2、羅茨真空泵的接線,會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來,然后用一根細銅絲綁扎緊,剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手;就此進行接線的時候,應(yīng)該把設(shè)備的三個線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,刺及假焊現(xiàn)象,如果沒有焊牢或不光滑,應(yīng)對真空泵重新焊接,直到達到要求為止。
3、另外,要用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上,二層超過層末端50mm,包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時后,用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。
4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎;接好線之后應(yīng)該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候,一定要把機組提上來去檢測原因。
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