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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:誠澤機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
蘇州石灰氣力輸送設(shè)備-誠澤機(jī)械現(xiàn)貨供應(yīng)-石灰氣力輸送設(shè)備裝置 :
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做
環(huán)保時代的到來,粉塵污染將是重點(diǎn)嚴(yán)查目標(biāo),所以凡是生產(chǎn)過程中,盡量減少粉塵污染,粉塵的產(chǎn)生:
管道氣力輸送系統(tǒng),粉塵不向外泄漏,是輸送粉體物料的選擇,常用于上料、輸送等應(yīng)用。適合多點(diǎn)到多點(diǎn)的輸送。輸送線路為管道輸送,輸送過程中無泄漏,無污染;輸送狀態(tài)為均勻連續(xù),輸送量可以調(diào)節(jié);氣源裝置采用壓縮氣源,簡單可靠;分離裝置采用過濾材料和脈沖噴吹,結(jié)構(gòu)緊湊,分離;可根據(jù)不同的應(yīng)用場合和工藝要求進(jìn)行專門設(shè)計;管道輸送系統(tǒng)維護(hù)量低,檢修方便。
首先,管道氣力輸送裝置能夠輸送的物料是比較多的,幾乎所有粉末輸送和顆粒輸送都是可以輸送的。在食品行業(yè)中,企業(yè)一般用于輸送小麥粉等產(chǎn)品。還有許多材料用于脫硫和脫氮劑輸送,還有許多客戶用于輸送車間除塵。在很多領(lǐng)域發(fā)揮作用,被許多企業(yè)廣泛應(yīng)用和青睞。氣力輸送裝置具有顯著的優(yōu)點(diǎn),具有占地面積小,緊密結(jié)合工作條件和工藝,提高工作效率,保證現(xiàn)場粉末不擴(kuò)散,保證員工健康,預(yù)防職業(yè)病等眾多優(yōu)點(diǎn),可以說是一款比較人性化的設(shè)備。目前,國家越來越重視環(huán)境治理,由于氣力輸送是完全密封的,所以材料一般都是不會泄漏,對環(huán)境有一定的保護(hù),另外氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單,不易損壞,使用壽命長,優(yōu)勢更明顯。
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝(含油漆)、調(diào)試、人員培訓(xùn)等‘交鑰匙’工程。負(fù)責(zé)鍋爐靜電除塵器(或布袋除塵器)灰斗下出口法蘭至灰?guī)斐隽峡诩盎規(guī)鞄祉敗⑿读蠈拥瘸蚁到y(tǒng)一切工藝和控制設(shè)備,如:動力氣源裝置、輸送泵本體、配套閥門、儀用儲氣罐、庫頂袋式除塵器、電加熱器、氣化裝置、庫底卸灰器、汽車散裝機(jī)、加濕攪拌機(jī)、動力配電裝置、電氣控制系統(tǒng)、料位計、壓力變送器、壓力表等,以及氣源管道、輸灰管道(含支架)、鋼制灰?guī)?、電纜(不含系統(tǒng)電源進(jìn)線)、電纜橋架及附件等的設(shè)計、供貨及施工。整個輸送系統(tǒng)彎頭部位全部采復(fù)合陶瓷耐磨彎頭,直管部位為20#無逢鋼管。
該輸送具有投資省,綜合運(yùn)行費(fèi)用低,系統(tǒng)穩(wěn)定,安全可靠,檢修操作簡單,自動化程度高等特點(diǎn)。
應(yīng)用范圍:
廣泛地應(yīng)用于:1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng); 2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng);3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng);4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng); 5、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)。6、生物質(zhì)電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)。8、鋼制灰?guī)旖ㄔO(shè)及灰?guī)旄綄僭O(shè)備。
氣力輸送過程中如何減少對管道的磨損?
在輸送原理上,氣力輸送裝置與其他輸送設(shè)備的明顯區(qū)別在于其用于輸送的能量是通過空氣傳遞給被運(yùn)送的物料的。為此,空氣在攪動物料的同時需作動量的交換。為了不使被輸送物料在輸送管底部滯留,就要使物料保持有一定的移動速度。這樣,在移送中的粒子與管壁之間就產(chǎn)生了碰撞和撞擊,這就是氣力輸送裝置中輸送管常說的磨損起因。在氣力輸送管中直管段內(nèi)的磨損很輕.易磨損部位主要發(fā)生在管道轉(zhuǎn)彎處,特別是固體顆粒沖擊管道轉(zhuǎn)彎的外側(cè),這就是彎管磨損。
國內(nèi)外關(guān)于物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的研究已經(jīng)充分的展開。物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下:
(1)輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2)輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、
內(nèi)徑、布置方式及形狀等。
(3)輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態(tài)等。
在實(shí)際輸送中。以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的,而是綜合出現(xiàn)的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送管,由于輸送條件不同,磨損程度也不同。
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