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在業(yè)生產制造系統(tǒng)進程中，各生產制造環(huán)節(jié)正中間原材料的運送早就變?yōu)橹萍s改善生產制造制作工藝與發(fā)展趨勢產品質量的一個重要疑慮。在中國的制劑制造業(yè)企業(yè)中，人工服務項目調味品和人工服務項目給料的生產過程普遍存在，這只提高了員工的勞動生產率，使系統(tǒng)進程繁雜化，并且擴張了原材料交叉式空氣污染的很有可能。 在人工給料全過程中，會造成 很多的，空氣污染，危害工作者的身心健康。一些原材料還具有物品性，就更為不宜選用這類方法。在壓片糖果以及膠襄添充等生產流程中，一樣存在這類狀況，絕大多數(shù)生產商仍在選用人工運送，人工上料。常衡德宇為這種出色的制藥廠出示了全密閉式自動化技術的氣力輸送系統(tǒng)軟件：盡量減少人與原材料的立即碰觸，使原材料的運送在一個密閉式的自然環(huán)境中開展。那般，節(jié)約勞動者成本費，提高了生產率，節(jié)省了原材料的消耗，又可以避免 交叉式空氣污染，發(fā)展趨勢了固體制劑生產制造系統(tǒng)進程的自動化技術技術實力。 氣力輸送系統(tǒng)軟件適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點能夠是一個或好多個，輸送管路能夠靈便布局。不僅能夠將好幾處供料點的原材料先后輸送倒料點，并且還可以另外將好幾處供料點的原材料輸送至倒料點。氣力輸送全套系統(tǒng)軟件為全密閉式，產塵外流，合乎當今的生產制造行業(yè)標準。

氣力輸送設備工作原理：由氣源來的低壓空氣，經調節(jié)閥（或減壓閥）、蝶式止回閥法、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內，當粉體或顆粒狀物料由落料斗落下進入與擴壓器之間的高速氣流區(qū)時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料汽化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴壓氣的減縮管內，流經喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。

氣力輸送設備有四大部分組成：1.氣源部分2.料封泵3.落灰斗即落灰管4.輸灰管道。其中料封泵擊即落灰斗生產負責。其余部分由用戶自配。料封泵有進氣部分、擴散混合式、出料部分組成。進氣部分由進氣調節(jié)閥、活動風管、調整機構、噴嘴組成。擴散混合式由泵體、氣化裝置、上部落灰斗組成，出料部分由擴壓氣（減縮管、漸擴管）出灰短節(jié)組成。

氣力輸送及相關技術廣泛應用于建材、化工、糧食、冶金、、環(huán)保、輕工、能源等部門，并且往往成為設備的經濟安全穩(wěn)定運行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關鍵技術。在工廠車間內部和建筑、公路、鐵路、傳播的運輸作業(yè)中，對各種份末狀、顆粒狀。纖維狀、和葉片狀的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、、茶葉、炭黑、木屑等，越來越廣泛地采用散料的存貯和氣力輸送的方式。

氣力輸送和其它設備相比具有一系列的優(yōu)點：生產率高、設備的構造簡單、管理方便、自動化程度高、節(jié)省勞動力、易裝載、防潮、防污染。氣力輸送，特別是在車進內部應用時，可將輸送過程和工藝過程相結合，簡化工藝過程和設備。如水泥有袋裝改為散裝，是用氣力輸送罐車后，可提高勞動生產效率20倍；改善勞頓條件，減少水泥粉塵外卸，防止污染環(huán)境。 管道氣力輸送技術屬于氣固兩相流，已有一百多年的，然而直到現(xiàn)在，由于其機理的復雜性，只到現(xiàn)在還沒有建立一套完善的理論，大多數(shù)設計的及使用的輸送系統(tǒng)都是建立在實驗的基礎上，這導致了其理論的發(fā)展遠遠落后于其在工業(yè)上的應用。