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漣水羅茨鼓風(fēng)機、誠澤機械廠家直銷(在線咨詢)、高壓羅茨鼓風(fēng)機 ：

羅茨風(fēng)機常見的故障問題有噪音越來越大、壓力降低、風(fēng)量偏小，這是羅茨風(fēng)機廠家的故障問題，羅茨鼓風(fēng)機，對于使用后期的羅茨風(fēng)機表現(xiàn)尤為明顯。造成這些故障的 主要原因是什么呢？

一、風(fēng)量偏小 。

     風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會 產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

     羅茨鼓風(fēng)機使用過10年左右，整體緊湊性下降，螺栓松動、消聲器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機的噪音越來越大。

三、壓力降低.

     羅茨風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨風(fēng)機所 呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，高壓羅茨鼓風(fēng)機，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原 因：密封性降低，羅茨鼓風(fēng)機污水處理，不管是羅茨風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

      羅茨風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復(fù)，保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。

在羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中常會發(fā)生葉輪與葉輪刮擦，或葉輪與機殼、墻板刮擦等現(xiàn)象，如果不及時處理，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪及其周邊部件難免將會產(chǎn)生磨損而發(fā)生故障。羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮擦的原因及處理方法如下：

　　一、葉輪與葉輪刮擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，漣水羅茨鼓風(fēng)機，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 齒輪磨損，造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　二、葉輪與機殼、墻板刮擦

　　(1) 安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙；

　　(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值; 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高; 檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效; 恢復(fù)；