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　1.羅茨風機必須專差使用，專差修補。

　　　2.風機不行帶病運轉(zhuǎn)。

　　　3.定時去掉風機里邊的塵士，特別是葉輪上的塵士、誤點等雜質(zhì)，以預(yù)妨銹蝕和失衡。

　　　4.風機修補必須強諧和注重榜首斷電剎車。

　　　5.對溫度計及油標的敏捷性定時檢測查看。

　　　 6.除毎回拆修后應(yīng)變化潤澤油外，正常境況下3-6月變化一回潤澤油。

?。?）風機的重要缺點及原因

　　　1.軸承箱劇烈撼動

　　　①風機軸與電機軸差異心，包頭羅茨鼓風機廠，聯(lián)軸器裝歪

　　　②機殼或許進風口與葉輪磨擦

　　?、鄹匿摱炔粓詫?/p>

　　　④葉輪鉚釘松動或許葉輪改變現(xiàn)狀

　　?、萑~輪軸盤與軸松動，或許聯(lián)軸器螺稈松動

　　　⑥機殼與架子、軸承箱與架子、軸承箱蓋于座等銜接螺稈松動

　　　⑦風機進出氣通道設(shè)備欠好

　　?、噢D(zhuǎn)子不均衡，引風機葉片磨損

　　　2.軸承溫升太高

　　?、佥S承箱劇烈撼動

　　?、跐櫇捎椭|(zhì)量不亮、走味、含著太多塵士、粘砂、誤點等雜質(zhì)

　　?、圯S承箱蓋、座聯(lián)接螺稈緊力太大或許過小

　　?、茌S與滾蛋軸承設(shè)備歪斜，先后兩軸承差異心

　　?、轁L珠軸承損傷

　　　3.電極電流太大或許溫升太高

　　?、亠L機進氣通道閘門或許節(jié)流閥未調(diào)好

　　?、跇肆砍瑢缦薅ㄖ?/p>

　　?、埏L機運送氣體的氣密太大或許有粘性物質(zhì)

　　　④電機輸進電壓過低或許電源單相斷電

　　?、萋?lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或許空地不勻

羅茨鼓風機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉(zhuǎn)子中心在同一垂直平面內(nèi)，進風口和出風口分別在鼓風機兩側(cè)，即為立式。兩轉(zhuǎn)子中心在同一水平面內(nèi)，進風口在鼓風機下部機座的一側(cè)，出風口在鼓風機上側(cè)，或進風口在鼓風機上側(cè)，出風口在鼓風機下部機座的一側(cè)，章丘羅茨鼓風機廠，即為臥式。

　　羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。

　　小型羅茨鼓風機大多數(shù)制成立式結(jié)構(gòu)，即機殼是一個整體結(jié)構(gòu)，兩端面各結(jié)合一塊墻板。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 為了方便裝拆與調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，高壓羅茨鼓風機廠，則采用水平剖分的臥式結(jié)構(gòu)，三葉羅茨鼓風機廠家，即機殼、墻板為上下中分為兩半。

　　對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質(zhì)的羅茨鼓風機，其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時，其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。