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三葉羅茨鼓風機失速的原因和維修方法：

　　失速是三葉羅茨風機維修或離心式空壓機基本屬性，羅茨風機，每個葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況，它是隱形的，只有用高靈敏度儀器，高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現(xiàn)大幅度的波動，劇烈震動和異常噪音等。鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風機采用的三葉羅茨鼓風機屬于回轉容積式鼓風機，它的鼓風量與風機轉速成正比，基本不受出風口阻力變化的影響，這種硬風特性決定了不允許通過關閉出風口或進風口的辦法來調(diào)節(jié)風量，昆明羅茨風機，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過剩風量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經(jīng)常維修。

　　當喘振發(fā)生時，流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲，一般很明顯，甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件，同一風機裝于不同系統(tǒng)中，有的發(fā)生喘振，有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時，盡管葉輪附近的工況有波動，但整臺風機的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的，可以連續(xù)運行.而喘振發(fā)生時，因流量、壓力和功率的大幅度脈動，無法維持正常運行失速時，風機特性曲線可以測得。以上是三葉羅茨鼓風機失速的原因和維修方法。

羅茨鼓風機在使用了一定年限后，由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風化)肯定會有被風蝕，那么就會改變原來的葉輪間隙，葉輪間隙變大了，壓力就上不去，風量就肯定不夠力送出去，就會出現(xiàn)，感覺風量變小了，其實是壓力上不去，增加風機壓力可以通過以下幾種方式：

　　一、更換鼓風機的軸承、齒輪，重新調(diào)整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大)。

　　二、在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。

　　三、增加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的(只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞)，如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，150三葉羅茨風機，就可以提高鼓風機的轉速，防爆羅茨風機，也就能提高風機的壓力了。

　　四、減少(小)風機的出口，但不能在鼓風機的出口處就減少(小)出口，應該在管道的出口處減小(少)，也會提高風機的壓力，這個也需要配合電機的電流值，不可盲目的增加或者減少。