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在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)材料的輸送是一個主要的環(huán)節(jié)，沒有生產(chǎn)原料的不斷供給，生產(chǎn)就會癱瘓，因此氣力輸送系統(tǒng)應運而生。

工業(yè)原料大致可以分為：固體、氣體和液體。每一種類型原料的輸送都有不一樣的方式方法。今天先來給大家解釋一下運用為廣泛的氣力輸送：

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。氣力輸送是利用具有一定速度的氣流通過管道運輸物料的方法，其裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

氣力輸送分為吸送和壓送

吸送適用范圍

適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。在負壓作用下，龍鐵羅茨鼓風機，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。

效果：物料在負壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態(tài)下供給的物料 ，羅茨鼓風機隔音罩，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。

注意：部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構(gòu)造比較復雜。羅茨風機設在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。

壓送適用范圍

適用于從一處向多處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是任意個。與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

效果：在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單，一般不需要鎖風器。

注意:鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構(gòu)造比較復雜。

羅茨鼓風機的運行調(diào)節(jié)

根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，高壓羅茨鼓風機，也就是浪費了風機的能量。

風機工況點是風機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

風機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。

⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

⑵如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

⑶一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得大效益。

⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，吉林羅茨鼓風機，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。