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羅茨鼓風(fēng)機噪聲分析

機械噪聲主要來源于機殼的振動， 使機殼發(fā)生振動的原因主要有兩個:①葉輪的轉(zhuǎn)動不平衡力，通過傳動構(gòu)件轉(zhuǎn)移到機殼上，對機殼產(chǎn)生周期性的激勵;②機殼內(nèi)的渦流強度所決定的壓力脈動，三葉羅茨鼓風(fēng)機，常與葉片的基頻(即葉片通過頻率)有聯(lián)系，河北鼓風(fēng)機，也對機殼產(chǎn)生周期性的激勵。風(fēng)機的風(fēng)壓越高，這一激勵源越不能忽視。噪聲測量測量羅茨風(fēng)機噪聲的目的就是為了對被測對象進行噪聲等級的分析、評價或聲源識別，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行噪聲控制。通常羅茨風(fēng)機的噪聲識別方法有現(xiàn)場測量法、聲功率測量法、表面振動測量法等，其中，現(xiàn)場測量法是工程實際中常用的方法。現(xiàn)場測量法通過對數(shù)據(jù)、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源，方法簡便，測量結(jié)果能真實反映風(fēng)機的振動與噪聲水平，但易受環(huán)境的影響。聲功率測量法反映噪聲源輻射強度與輻射特性，鼓風(fēng)機廠家，避免了聲壓級易受測量距離和測量環(huán)境影響的缺點。振動測量法是根據(jù)羅茨風(fēng)機的表面振動速度來估計表面輻射聲功率，主要困難在于羅茨風(fēng)機零部件輻射比的確定，需要測量較多的數(shù)據(jù)和進行大量的計算。

設(shè)計回流孔

在機殼出風(fēng)端未過轉(zhuǎn)子中心處開一定的U形條孔， 可以減輕出風(fēng)口端的壓力爆發(fā)，在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進入密閉狀態(tài)時，使出風(fēng)口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔，并使容腔與出風(fēng)口氣室形成一定的壓力平衡。同時，當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，容腔體積變小，壓力增加，又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過回流孔預(yù)排，這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲，又可減少排氣時由于壓力過于釋放造成的沖擊噪聲 。

1、確定羅茨風(fēng)機的選型：根據(jù)生化池、水解均質(zhì)池等所計算出來的風(fēng)量之和來確定羅茨風(fēng)機的選用流量Q，再根據(jù)所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后，確定羅茨風(fēng)機的出口壓力H。根據(jù)Q和H確定羅茨風(fēng)機型號，鼓風(fēng)機型號，當(dāng)流量Q<20m3/min，H<39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風(fēng)機;其余風(fēng)量和壓力的羅茨風(fēng)機宜選取多級離心羅茨風(fēng)機。

　　2、羅茨風(fēng)機房的尺寸確定方式：確定羅茨風(fēng)機的選型后，計算進出口風(fēng)管的尺寸、基礎(chǔ)離墻壁兩側(cè)的距離(一側(cè)為通道距離取2-2.5m即可，一側(cè)為出口風(fēng)管所需距離)，確定羅茨風(fēng)機房寬度;根據(jù)羅茨風(fēng)機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積(由電氣設(shè)計人員確定尺寸)來終確定羅茨風(fēng)機房的長度;根據(jù)羅茨風(fēng)機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關(guān)參數(shù)等確定羅茨風(fēng)機房的高度。