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海南風(fēng)機(jī)配件|誠(chéng)澤機(jī)械|羅茨風(fēng)機(jī)配件廠 ：

羅茨風(fēng)機(jī)漏油怎么辦?

　　解決：①更換密封墊;②降低油位;③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油;④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面;⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力

　　怎么運(yùn)用羅茨風(fēng)機(jī).

　　1、運(yùn)送介質(zhì)方面:石灰窯發(fā)生的CO2等的混合氣體進(jìn)入設(shè)備前首要要通過(guò)有用的降溫除塵設(shè)備，保證氣體在進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)，避免窯氣溫度過(guò)高或粉塵含量過(guò)大，將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦(如葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板等)或卡阻，并縮短其運(yùn)用壽命或許形成零部件損傷.

　　2、停機(jī)檢修方面:羅茨鼓風(fēng)機(jī)若較長(zhǎng)時(shí)刻停機(jī)不必，羅茨風(fēng)機(jī)配件廠，停機(jī)后，應(yīng)立即鏟除葉輪等滾動(dòng)部位的塵垢及鐵銹，用柴油清洗后，并在機(jī)殼內(nèi)壁、葉輪外表等滾動(dòng)部位涂潤(rùn)滑脂防銹;停機(jī)期間，每班盤車兩次，避免未除盡的塵垢或鐵銹卡阻葉輪.

　　3、重新發(fā)動(dòng)方面:再次運(yùn)用前，首要人工盤動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器幾周，確保風(fēng)機(jī)滾動(dòng)靈敏后，方能正常發(fā)動(dòng).

　　4、毛病修補(bǔ)方面:如果羅茨風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)較大毛病，有必要拆開(kāi)修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，及時(shí)聯(lián)絡(luò)修補(bǔ)人員處理.

當(dāng)今全球能源緊張之際，羅茨鼓風(fēng)機(jī)與其它風(fēng)機(jī)一樣，都存在著進(jìn)一步提效率，降低功耗的問(wèn)題。

　　選用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，首先要根據(jù)性能參數(shù)、用途、工藝要求、使用場(chǎng)合等，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件，選擇風(fēng)機(jī)的機(jī)型及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求風(fēng)機(jī)的進(jìn)口流量和升壓盡量接近工藝要求的流量和壓力，三葉羅茨風(fēng)機(jī)配件，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機(jī)特性，否則，會(huì)造成事故和能源的浪費(fèi)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工藝流程所需的流量和壓力來(lái)確定，而確定壓力和流量時(shí)要考慮到管網(wǎng)阻力造成的壓力損失和系統(tǒng)泄漏造成的流量損失。

　　所需的流量和壓力要在系統(tǒng)額定負(fù)荷時(shí)進(jìn)行實(shí)際測(cè)定，如屬新建，海南風(fēng)機(jī)配件，可用理論計(jì)算的方法求得，或借鑒同類或相近系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行數(shù)值為依據(jù)類比推算，掌握系統(tǒng)可能使用的大值和小值，以便調(diào)節(jié)。

　　介質(zhì)溫度應(yīng)選用平時(shí)運(yùn)行中的高溫度，在選用前必須經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量或查風(fēng)機(jī)以往運(yùn)行記錄