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重慶羅茨鼓風(fēng)機(jī)|誠澤機(jī)械(在線咨詢)|三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) ：

在羅茨風(fēng)機(jī)的組裝過程中羅茨風(fēng)機(jī)的動平衡問題時非常重要的，調(diào)節(jié)好了可以增加軸承壽命;減少振動;，減少雜音;減少操作應(yīng)力;減少操作者的困擾和負(fù)擔(dān);減少動力損耗;增加產(chǎn)品品質(zhì)，一般動平衡機(jī)采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，二手羅茨鼓風(fēng)機(jī)，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。

　　旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動故障有70%來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，維護(hù)人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子，進(jìn)行拆除處理，直接更換葉輪等，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，重新安裝后運行，達(dá)到降低振動的目的然而，由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在，修理羅茨鼓風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致機(jī)器運轉(zhuǎn)后，有時振動依然超過標(biāo)準(zhǔn)的允許值。高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械受物料的影響較大，沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會對機(jī)器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機(jī)，威脅現(xiàn)場人員的安全與保障生產(chǎn)的正常運行，需進(jìn)行動平衡校正風(fēng)機(jī)葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風(fēng)機(jī)葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達(dá)到動平衡，用KMbalancer做也可以的，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。

羅茨風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)

　　對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運行前都應(yīng)該進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用jiang壓啟動核實轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動后空載運轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，重慶羅茨鼓風(fēng)機(jī)，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。