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羅茨鼓風機軸承部的維修保養(yǎng)：

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

　　軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，剛使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，水泥專用羅茨鼓風機，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油(總圖上有規(guī)定)，并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

　　如果要對羅茨風機軸承作更換，應注意以下事項：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸

羅茨風機在使用過程中，全密封羅茨鼓風機，電流過高，電機超載，造成羅茨風機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些？

1.管道堵塞

常見的一個原因多為管道阻塞，風機出風口不通暢，風排不出去，雙級高壓羅茨鼓風機，壓力上升，彭陽縣羅茨鼓風機，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。

2.潤滑油原因

如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔，加速損耗。

3.誤操作

電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

4.風機本身問題

羅茨鼓風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

總結，電流超高，羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。