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內(nèi)蒙古羅茨風(fēng)機(jī)|誠澤機(jī)械(在線咨詢)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠 ：

　如何延長三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的機(jī)械壽命？三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)保證油位在油標(biāo)的兩條紅線之間（加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油標(biāo)紅色指針線上，鼓風(fēng)機(jī)，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降）。油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良，油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的真空泵采用中間皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或者進(jìn)風(fēng)口的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機(jī)能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥們需要經(jīng)常維修。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要有機(jī)殼墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩個轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠，并依靠葉輪與葉輪直接，葉輪與機(jī)殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)，推動機(jī)殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的目的。三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于采用變頻控制，內(nèi)蒙古羅茨風(fēng)機(jī)，可對風(fēng)量進(jìn)行控制，而且與閥門控制相比更直觀，方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要，三葉羅茨風(fēng)機(jī)型號，由于采用了變頻技術(shù)，電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊，原來沒有使用變頻器時電機(jī)直接啟動，啟動電流高達(dá)約200-300A，對電機(jī)或者電網(wǎng)都具有不利的影響?，F(xiàn)在使用變頻軟啟動，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維修，啟動電流不高于額定電流6A，減少了風(fēng)機(jī)出口壓力瞬間提高對風(fēng)機(jī)的沖擊，從而延長了風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的使用壽命，由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動頻率和噪音，延長三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

羅茨風(fēng)機(jī)的軸承是支撐整個設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵，為避免由變形引起的故障，需要作出應(yīng)對措施。

　　1、對變形的羅茨風(fēng)機(jī)的軸承孔進(jìn)行測量，測出變形量。

　　2、對扣合后的羅茨風(fēng)機(jī)加工至理論尺寸。

　　3、把機(jī)組中加工完的上、下箱體扣合后，實(shí)際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

　　4、按照長軸的變形量t，把機(jī)組的上、下表面各去除t值的厚度。

　　5、對其他軸承位加工至理論尺寸。

　　6、加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現(xiàn)象?？梢詫S承蓋擴(kuò)孔或是對箱體的軸承孔進(jìn)行測繪后重新制作軸承蓋。

　　以上措施減少羅茨風(fēng)機(jī)的軸承發(fā)生變形，提高了整個機(jī)組的使用性能，希望對您有所幫助。