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東方工業(yè)不銹鋼風(fēng)機-誠澤機械值得信賴-工業(yè)不銹鋼風(fēng)機廠家 ：

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羅茨風(fēng)機常見的故障問題有噪音越來越大、壓力降低、風(fēng)量偏小，這是羅茨風(fēng)機廠家的故障問題，對于使用后期的羅茨風(fēng)機表現(xiàn)尤為明顯。造成這些故障的 主要原因是什么呢？

一、風(fēng)量偏小 。

     風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會 產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

     羅茨鼓風(fēng)機使用過10年左右，整體緊湊性下降，螺栓松動、消聲器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機的噪音越來越大。

三、壓力降低.

     羅茨風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨風(fēng)機所 呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原 因：密封性降低，不管是羅茨風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

      羅茨風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進(jìn)行檢查，并進(jìn)行修復(fù)，保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。

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三葉羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。下面為大家介紹一下它的軸承齒輪精度：

     軸承作為易損件，一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加，這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動和摩擦，且其作為整個機器的裝配基準(zhǔn)，對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當(dāng)于我國的C級標(biāo)準(zhǔn)。

　　 齒輪間隙、運動準(zhǔn)確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此，按國標(biāo)要求齒輪精度應(yīng)保證在7級以上，而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強，使精度不能滿足要求。所以齒輪加工選擇專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。

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羅茨鼓風(fēng)機的選擇細(xì)節(jié)：

　　羅茨鼓風(fēng)機選型很簡單，主要根據(jù)流量，風(fēng)量，壓力來選，同時滿足安裝以及噪聲等其它要求。

　　羅茨鼓風(fēng)機一般是先選形式，工業(yè)不銹鋼風(fēng)機價格，如離心還是軸流。再選型號，主要根據(jù)流量，壓頭，是否要切割葉片，電機選多大等，再效合噪聲等其它要求。

　　要分析工藝對風(fēng)的要求：是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小;離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。羅茨風(fēng)機的流量、風(fēng)壓、功率跟離心式風(fēng)機完全不同，風(fēng)機的流量一般變化不大，壓力變化幅度較大，壓力增大時，軸功率增大;而離心式風(fēng)機在壓力增大時，軸功率減小。

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱作羅茨風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。