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遼源氣力輸送系統(tǒng)哪家好-誠澤機(jī)械實力廠家 :
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氣力輸送運用廣泛,能運用于棉花加工中
輸送用途廣泛可運用于棉花加工中,它具有無污染、無物料損失、機(jī)械磨損少、維修方便、輸送距離長的優(yōu)點。氣力輸送憑借風(fēng)機(jī)、管道、空氣,喂料器、卸料器、除塵器,把重雜分離器、三絲機(jī)、烘干機(jī)、籽棉清理機(jī)、軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、清彈機(jī)、剝絨機(jī)、棉短絨清理機(jī)銜接成一個完整的棉花加工生產(chǎn)線,風(fēng)運系統(tǒng)配置是否合理直接影響棉花加工的質(zhì)量和效率。
一、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)的組成及作用
1.外吸風(fēng)運系統(tǒng)的喂料器、管道、風(fēng)機(jī)、空氣、卸料器、除塵器。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉輸送到指ding的清理設(shè)備中進(jìn)行籽棉、雜質(zhì)分離。
2.重雜分離器。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉中重于籽棉的石塊、重雜進(jìn)行分離。
3.三絲機(jī)。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉中輕于籽棉的三絲、輕雜、灰塵進(jìn)行回收、分離。
4.烘干機(jī)。通過懸浮式動壓輸送,使籽棉與熱空氣相混合,去除籽棉中的超標(biāo)水分。
5.不同目數(shù)的塵籠網(wǎng)。將軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)生產(chǎn)出來的皮棉與雜質(zhì)進(jìn)行分離,回收皮棉打包;將剝絨機(jī)、棉短絨清理機(jī)生產(chǎn)出來的短絨與雜質(zhì)進(jìn)行分離,回收一、二、三道絨打包。
6.清彈風(fēng)運系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、管道、空氣、卸料器、除塵器。將以上5個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生出的小花頭、塵籠棉、不yun棉、棉葉、棉雜、棉仁、灰絨分類回收。
二、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)的管道應(yīng)內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密,風(fēng)運設(shè)備配置本著就近不就遠(yuǎn),風(fēng)量配置就大不就小,管道配置就直不就彎的原則進(jìn)行;沙克龍配置滿足風(fēng)量,做到進(jìn)出風(fēng)壓平衡、管道暢通無阻。
三、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)配置的注意事項設(shè)計過程中,feng機(jī)跟著設(shè)備走,就近不就遠(yuǎn),減少風(fēng)管長度、降低材料費用。管道過長、彎頭過多增加壓損,會造成管道中沉積物增加,減少了管道中輸送物料的有效面積,達(dá)不到預(yù)計的產(chǎn)量。
風(fēng)網(wǎng)安裝按照阻力小、管路短設(shè)計,保證管道內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密,按標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)配置卸料器篩網(wǎng)。篩網(wǎng)孔過小造成風(fēng)速不夠、管道中沉積物多,只能加大風(fēng)機(jī)的配置,電耗生產(chǎn)成本相對增加。篩網(wǎng)孔過大造成棉纖維損失嚴(yán)重。
棉花加工設(shè)備的氣力輸送與風(fēng)量配備要相當(dāng),有效的風(fēng)量管徑只能將有效的原料分布在有效的面積上,石灰氣力輸送系統(tǒng)哪家好,如處理設(shè)備過大透風(fēng)量大,有效的風(fēng)量只能將原料分布在一個點上,造成局部原料量增加導(dǎo)致堵車,使原料不能在有效面積上被清理,達(dá)不到提高清理質(zhì)量的目的。有很多加工企業(yè)風(fēng)機(jī)配置到位,但沙克龍數(shù)量不夠,造成風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增加但排風(fēng)不暢,仍然提高不了風(fēng)速和風(fēng)量,反而增加電耗。
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粉體長距離氣力輸送研究現(xiàn)狀
輸送作為散裝物料的輸送已經(jīng)有 100 多年的歷史,與常規(guī)機(jī)械輸運和車輛輸運相比,具有輸送效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、易于實現(xiàn)自動化及有利于環(huán)境保護(hù)等許多獨特的優(yōu)點。
因此,氣力輸送已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業(yè)的裝卸貯運及粉體工程的單元操作中。另外,隨著國家對環(huán)保要求的越發(fā)嚴(yán)格,改善工業(yè)粉塵污染的現(xiàn)狀將極大di推動氣力輸送行業(yè)的不斷發(fā)展。
氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變,促進(jìn)了氣力輸送的不斷發(fā)展。就當(dāng)今國內(nèi)外對粉體氣力輸送的研究而言,大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送,主要是為了解決工廠內(nèi)部或工廠間的近距離氣力輸送問題,而對于長達(dá)數(shù)十公里的長距離氣力輸送系統(tǒng),如電廠除灰的氣力輸送系統(tǒng),由于技術(shù)限制,常采用多級接力或系統(tǒng)串聯(lián)的方式來實現(xiàn)。但在現(xiàn)場條件受限或征di困難的情況下,實現(xiàn)長距離氣力輸送仍比較困難,因此迫切需要長距離氣力輸送新技術(shù)的研究開發(fā)。
1 長距離氣力輸送技術(shù)的研究現(xiàn)狀
影響粉體長距離氣力輸送的兩個關(guān)鍵因素是能耗和穩(wěn)定性。能耗是粉體隨輸送氣體在管道內(nèi)運動的能量消耗,即壓降;穩(wěn)定性即輸送過程的平穩(wěn)性,輸送不平穩(wěn)將可能導(dǎo)致堵塞,使輸送無法進(jìn)行。因此研究粉體長距離氣力輸送,就是研究如何降低能耗,并保證輸送的穩(wěn)定性。
1.1能耗
能耗是氣力輸送過程中的動力消耗 (壓降),降低能耗可使單位輸送長度壓降減小,延長輸送距離。氣力輸送壓降與很多因素有關(guān),其中復(fù)雜多變的就是輸送物料的性質(zhì)。不同種類、粒徑、水分的粉體氣力輸送規(guī)律不同,對于同一種粉體,粒度及分布、含水率是影響粉體流動性的主要因素。粒度越小,分布越寬,水分越高,其流動性越差,則氣力輸送越困難。
在長距離氣力輸送管內(nèi)固粒的運動狀態(tài)既有滾動又有懸浮,同時還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞,固粒旋轉(zhuǎn)還產(chǎn)生舉力,完全考慮這些問題是相當(dāng)復(fù)雜的。因此很多研究者在試驗的同時也借助數(shù)值模擬的方法對氣力輸送機(jī)理進(jìn)行研究。
1.2穩(wěn)定性
長距離氣力輸送表觀氣速沿管道不斷增加,氣固兩相流流型也隨之變化。當(dāng)輸送氣速下降到超出密相穩(wěn)態(tài)的輸送的邊界時,就會形成不穩(wěn)定的沙丘流,其特點是壓力波動增強(qiáng),繼續(xù)降低輸送氣速,遼源氣力輸送系統(tǒng)哪家好,物料將沿管線堆積直至管道堵塞。因此,研究粉體氣力輸送的穩(wěn)定性,使輸送系統(tǒng)能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài),對于實現(xiàn)長距離氣力輸送具有重要意義。
雙套管氣力輸送系統(tǒng)chu是為了解決電力行業(yè)粉煤灰長距離輸送的堵塞問題而設(shè)計的,其輸送管道具有獨特的結(jié)構(gòu),能保證在輸送過程中管道不易堵塞,提高了粉體輸送的安全性和可靠性。在輸送管道內(nèi)設(shè)置一有開孔的小管,開孔間距與輸送物料有關(guān)。當(dāng)輸料管內(nèi)的粉體堆積過高時,氣流就會優(yōu)先從小管內(nèi)流動,并以較高氣速從下一孔處噴出,沖刷堆積粉體的背風(fēng)面,減少粉體堆積的高度和長度,從而保證粉體的正常輸送。
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論化工行業(yè)關(guān)于氣力輸送的注意事項
氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用到各行各業(yè),今天我們要來討論的是化工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)的注意事項:
(1)對帶有靜電的物料和化工品,裝置時有必要注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地,除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。
(2)避免物料運送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能選用低壓接連稀相運送,確保物料的運用功能。
?。?)避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管,在工藝答應(yīng)情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。
?。?)確保易ran易b物料運送的安全性,宜選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后運用。
?。?)避免雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)體系污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內(nèi)。
氣力輸送
化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,隨著出產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的氣力輸送是一種理想的物料運輸設(shè)備。
對化工原料的氣力輸送,有必要要了解被運送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝配備和設(shè)備功能,了解工廠設(shè)置的工況,方能斷定是否能選用氣力輸送,然后才干斷定設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)和體系安置。
化工行業(yè)選用氣力輸送具有許多長處,出產(chǎn)的接連功能簡化對輔佐設(shè)備的辦理,管道安置靈敏便于各設(shè)備的恣意配置,避免雜物的摻入和散落;可以完成多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用很多的車間面積和空間;完成出產(chǎn)過程會集自動控制、監(jiān)控、檢測等
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