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宣城三葉氣冷羅茨真空泵生產(chǎn)廠家廠家供應(yīng) ：

濟(jì)南誠澤機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，高壓雙油箱水冷式風(fēng)機(jī)，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，誠信為本”的指導(dǎo)方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)完善的售后服務(wù)已在國內(nèi)外市場占領(lǐng)一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務(wù)，徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應(yīng)的售后服務(wù)體系是我們一貫的方針，我們將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷進(jìn)取，研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求，用我們?nèi)坏姆?wù)，為您企業(yè)的發(fā)展作有力的后盾。

消除故障編輯
一般故障
極限壓力不高（1）管道、系統(tǒng)漏氣。（2）泵部分漏氣。（3）前極泵極限壓力下降。4）潤滑油太臟或牌號(hào)不符。（5）油封磨損。（6）溢流閥處漏氣。
抽速不足（1）管道通導(dǎo)能力不夠。（2）前級(jí)泵抽速下降。（3）溢流閥處漏氣。
電動(dòng)機(jī)過載（1）入口壓力過高。（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。（3）前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔。（4）溢流閥卡住，使出口過高。
過熱（1）選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過大。（2）入口壓力過高。（3）冷卻不良。（4）齒輪箱潤滑油過高。（5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸（6）齒輪、軸承、油封潤滑不良。
聲音異常（1）裝配不良。（2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰。3）入門壓力過高。（4）過載或潤滑不良造成對(duì)齒輪的損傷。（5）軸承磨損。
軸承、齒輪
早期磨損嚴(yán)重（1）潤滑油不良。（2）潤滑油不足。

濟(jì)南誠澤機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，高壓雙油箱水冷式風(fēng)機(jī)，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，誠信為本”的指導(dǎo)方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)完善的售后服務(wù)已在國內(nèi)外市場占領(lǐng)一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務(wù)，徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應(yīng)的售后服務(wù)體系是我們一貫的方針，我們將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷進(jìn)取，研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求，用我們?nèi)坏姆?wù)，為您企業(yè)的發(fā)展作有力的后盾。

5個(gè)真空泵問題的解決方法
真空泵在工作的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)一些問題，具體的有如下的五個(gè)問題，對(duì)此小編就在這里著重給大家說說這五個(gè)問題的解決方法。
1、真空度缺乏：抽不到真空泵的極限真空度。
解決方法：首要查看真空體系的氣密性，看是否有細(xì)微漏氣。其次應(yīng)翻開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，掃除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。替換旋片和繃簧，并清
看排氣閥門，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)替換排氣閥門。
2、真空泵漏油：這是真空泵*常見的毛病之一，首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)方位上，其首要原因是真空泵運(yùn)用時(shí)間過長而引起這些部位老化，密封失效，然后導(dǎo)致漏油。
解決方法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊等真空泵配件，修理完成后，注油前運(yùn)用專用真空泵泵油沖刷真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)
清潔。值得留意的是，不能新舊真空泵泵油、不同品牌真空泵泵油混合運(yùn)用。
3、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見問題，包含軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損。
解決方法：多選用直接替換原裝進(jìn)口真空泵 配件的方法，可從底子解決問題。需求留意的是，有必要選用原裝配件或進(jìn)口資料出產(chǎn)的、質(zhì)量較好的真空泵配件進(jìn)行替換
4、腐蝕：真空泵腐蝕形狀可分為**腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵悉數(shù)外表，后者僅僅發(fā)生在部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
解決方法：選用高分子復(fù)合資料對(duì)真空泵施行外表有機(jī)涂層防腐，具有十分杰出的耐化學(xué)功能及優(yōu)異的力學(xué)功能和粘接功能，三葉氣冷羅茨真空泵生產(chǎn)廠家，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)比較，具有施工簡潔、成本低、安全功能和修正
5、殼體裂紋決裂：真空泵因鑄造、加工缺點(diǎn)，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等多種原因常常導(dǎo)致部件呈現(xiàn)裂紋或開裂的現(xiàn)象。
解決方法：慣例修正方法是選用焊接，但有的零件原料是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，還有一些易發(fā)生爆z的風(fēng)險(xiǎn)場合，不易選用焊接修正方法，需選用其他方法處理。

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羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽you清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
8、羅茨泵開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。