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往復式真空泵對油性能的六點要求，記住啦！
1、良好的熱氧化安定性
往復式真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求往復式真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
2、良好的抗腐蝕性和抗乳化性
往復式真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起往復式真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
3、較高的閃點
要求往復式真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。
4、較低的極限壓力
極限壓力是往復式真空泵油重要的使用性能指標以了解在低真空極限壓力下往復式真空泵的極限壓力。
5、極低的蒸氣壓
這是往復式真空泵油的重要的性能，由于往復式真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散往復式真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
6、合適的粘度和良好的粘溫特性
往復式真空腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

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真空泵油油封的工作結構及原理
 往復式真空泵油的油封采用的是骨架式油封，其結構比較簡單，一般分為3個部分：封體(丁睛橡膠)、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在
徑要小于軸徑的，這樣就具備一定的“過盈量”。因此，當油封裝人油封座和軸上以后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向力，經(jīng)過一段時間的運行，隨著軸與油封唇口的磨
小乃至消失，但是由于自緊螺旋彈簧的力的補償，油封亦可繼續(xù)使用。
 由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜與空氣接觸形成一個“新月面”。防止了潤滑油的xie露，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。真空
力取決于密封面油膜的厚度。厚度過大，油封xie露;厚度過小，易發(fā)生干摩擦，引起油封的磨損;密封唇與軸之間沒有油膜，三級羅茨真空泵價格，則引起發(fā)熱、磨損。
原因分析
 通過對檢修記錄的分析可以看出主要問題集中在唇口磨損、唇口老化、龜裂、硬化。那么繼續(xù)深人的調(diào)查發(fā)現(xiàn)唇口磨損幾乎都是在油封安裝使用18天至45天之內(nèi)發(fā)生的。而老化、龜裂、硬化這一系
封使用53天至112天時損壞的。
 在這里引人一個概念那就是“浴盆曲線”。設備備件的損壞可以歸納為三階段:**階段、早期失效期。備件*易損壞的階段，大多數(shù)油封在該階段損壞。第二階段、偶然失效期。油封的良好使用階段。
失效期。隨著使用時間的增加，造成磨損、老化等一系列問題使油封無法繼續(xù)使用。

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一、真空泵油的特性
1、密封性
真空泵配件中泵油需求具有適宜的粘度，在低溫下能使真空泵疾速發(fā)起，在高溫下泵油能具有杰出的密封性，在泵內(nèi)泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易蒸發(fā)組分，下降運用進程中真空泵的返油率。
2、豐滿蒸汽壓
豐滿蒸汽壓是泵油較要害的目標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相抵達動態(tài)均衡時的壓力稱謂豐滿蒸汽壓。
油品的豐滿蒸汽壓要盡量低，在泵的*高工作溫度下，仍要具有足夠低的豐滿蒸汽壓，并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要抵達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃，豐滿蒸汽壓大
級)。
3、極限全壓力和極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵悉數(shù)物質(zhì)(氣體)發(fā)作壓強的總和。國外目前重視全壓強的測試目標。
極限分壓力：用水yin緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值央求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，泵油中含有的
多，油品的性質(zhì)就越差。
4、真空泵配件中泵油的光滑性